En este ejemplo utilizamos Chatgpt y Copilot para ayudar al proceso de lluvia de ideas agregando una cuota de creatividad, ya que solicitaremos en el “prompt” que las ideas sean del estilo que tendría Steve Jobs.
Ejemplo de prompt para creatividad en lluvia de ideas.
Actúa como Steve Jobs. Ayúdame a crear una lista de 5 acciones para mejorar la productividad de un proceso de manufactura de partes en CNC en donde hay mucho material defectuoso, así como pérdidas de desempeño por productividad: Dame las ideas en una tabla en donde se muestre la idea, un ejemplo y la justificación de por qué es una buena idea.
Salida de Copilot (GPT-4). Junio, 2025
Iteración del prompt para mejora de resultados.
Actúa como si fueras Steve Jobs. Te he convocado a una reunión de emergencia en nuestra planta. Nuestro proceso de manufactura CNC está arrojando un volumen inaceptable de material defectuoso y la productividad es mediocre. Esto no es excelencia. Esto es basura y me rehúso a poner nuestro nombre en basura.
No quiero un informe de consultoría. No quiero mejoras incrementales. Quiero una revolución. Quiero que apliques la misma obsesión maníaca por la simplicidad, la calidad y el control de punta a punta que aplicamos para crear el iPhone.
Piensa diferente. Desafía cada paso del proceso actual.
Preséntame 5 acciones fundamentales y audaces para transformar este desastre en el proceso de manufactura CNC más elegante y eficiente del mundo. Quiero que cada pieza que salga de esas máquinas sea una obra de arte.
Estructura tu plan en una tabla con las siguientes tres columnas:
| El Mandato | Así es Como se Implementa (Ejemplo Concreto) | La Filosofía (Por qué Cambia las Reglas del Juego) |
ChatGPT. GPT4.0 Junio, 2025
Iteración del prompt para crear un “playbook”
Crea un “CNC Renaissance Playbook”, un plan maestro de transformación radical usando las ideas anteriores.
📖 CNC Renaissance Playbook
Transformación Total de Manufactura CNC al Estilo Jobs
🧭 Visión Central
“Cada pieza es una obra de arte. Cada ciclo es perfecto. Cada operador es un artesano de precisión.”
Este no es un plan de mejora continua.
Es una nueva especie de proceso.
🔥 Pilar 1: Cero Variabilidad por Diseño
Acciones
- Establecer un Equipo de Ingeniería de manufacturabilidad integrado (DFM Cell): Diseño e ingeniería CNC sentados juntos desde el prototipo.
- Rediseñar las piezas actuales para reducir:
- Transiciones de herramientas.
- Cambios de plano innecesarios.
- Tolerancias absurdas que la función real no necesita.
- Eliminar superficies decorativas que exigen operación secundaria si no agregan valor funcional.
Resultado esperado
Las máquinas trabajan con geometrías naturalmente estables. Variabilidad estructural eliminada antes de tocar el primer blank.
🔥 Pilar 2: Automatización Inteligente Extrema
Acciones
- Uso de IA ligera para ajustar parámetros de corte basados en:
- Temperatura.
- Vibración.
- Torque en husillo.
- Integración de sistemas in-process:
- Medición láser de pieza terminada sin detener máquina.
- Sondas de calibración automáticas.
- Sistemas de autoajuste de desgaste de herramienta.
Resultado esperado
La máquina no opera. Decide. Corrige. Ajusta.
Humanos monitorean estrategia, no ejecución.
🔥 Pilar 3: Control Visual Brutalmente Transparente
Acciones
- Crear War Room Digital CNC:
- Monitoreo en tiempo real de scrap, OEE, alarmas, ciclos fallidos.
- Toda desviación visible en grandes pantallas en planta.
- Cada máquina tiene un semáforo físico visible:
- Verde: ejecutando el estándar.
- Amarillo: performance degradándose.
- Rojo: intervención inmediata.
Resultado esperado
El problema no se esconde. La presión cultural positiva elimina la complacencia.
🔥 Pilar 4: Cultura de Propiedad Total
Acciones
- Cada célula CNC asignada a un pequeño equipo:
- 3-4 operadores expertos.
- Mismos equipos rotan mínimamente.
- Entrenamiento trimestral obligatorio:
- Técnicas avanzadas de setup.
- Análisis de falla de herramienta.
- Diagnóstico de máquina.
- Bonos por desempeño de célula, no individual.
Resultado esperado
El operador es el artesano-propietario mental de su equipo.
Nadie cuida una máquina ajena. Todos cuidan lo que sienten suyo.
🔥 Pilar 5: Integración Vertical Total
Acciones
- Integración completa de proveedores críticos:
- Herramientas de corte.
- Lubricantes.
- Sistemas de medición.
- Cada proveedor es parte activa del sistema de mejora.
- Contratos basados en desempeño, no solo en precio.
Resultado esperado
Los proveedores son socios de excelencia, no simples vendedores. Todos comparten el riesgo de calidad.
🚀 Fase de Ejecución
| Fase | Tiempo | Objetivo |
|---|---|---|
| Fase 1: Auditoría sin piedad | 30 días | Mapear cada punto de variabilidad, setup y scrap. Ninguna excusa aceptada. |
| Fase 2: Rediseño radical DFM | 60 días | Rediseñar los 20 SKU de mayor volumen. |
| Fase 3: Automatización inteligente | 90 días | Instalar sensores, sondas y sistemas de autocorrección. |
| Fase 4: Cultura y propiedad | 120 días | Crear equipos de célula CNC propietarios. Entrenamiento inicial completo. |
| Fase 5: War Room activo | 150 días | Control visual total activado. |
📈 Indicadores de Victoria
- Scrap: < 0.5%
- OEE: > 92%
- Tiempo promedio de setup: < 10 minutos
- Costo total por pieza: Reducción 15-20%
- Rotación de operadores: < 5% anual
🧨 Advertencia Final
“Si alguien me dice ‘así siempre lo hemos hecho’, lo despedimos en el acto.”
ChatGPT. GPT4.0 Junio, 2025
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