HECHO: Usar un compuesto de purga siempre superará la purga sin uno. Sin embargo, simplemente seguir las instrucciones básicas del fabricante no es suficiente para obtener los mejores resultados. Al aplicar algunos conceptos y técnicas esenciales, puedes mejorar significativamente el rendimiento de su compuesto de purga, más allá de lo que los procedimientos estándar ofrecen.

Desafortunadamente, los malos hábitos de purga están muy extendidos en la industria del plástico. Es precisamente por eso que desarrollamos nuestros cursos de “Purga Científica” .En este artículo, presentamos algunos conceptos clave de “Técnicas de Purga”, el primer programa de nuestro curso intermedio de Purga.

La seguridad es lo primero: Acetal y PVC: No mezcles.

No hay una forma segura de purgar entre acetal (POM) y PVC. Si no desmonta y limpia completamente la boquilla, el embudo, el cargador, el molino, la mezcladora, el secador, el tapón final, el tornillo, la punta del tornillo y el anillo de retención, corre el riesgo de desencadenar una reacción química potencialmente mortal.

Cualquier planta que procese ambos materiales debe tener protocolos estrictos para prevenir la contaminación cruzada, incluyendo reglas claras para el uso de máquinas, secadores, molinos y licuadoras. La seguridad debe estar por encima de la velocidad.

Capacidad del cañón ≠ Tamaño máximo del “shot” (disparo)

Una idea errónea común es que la capacidad del barril equivale al tamaño máximo del disparo. No es así.

La capacidad del barril se refiere al volumen de material en los vuelos del tornillo, una cifra que generalmente no proporciona el fabricante de la máquina.

Típicamente, la capacidad del barril es de 2 a 2.5 veces mayor que el tamaño máximo de disparo de la máquina.

Conclusión clave:

Si necesitas un barril completo de compuesto de purga, se puede planificar usar al menos el doble del tamaño máximo de disparo. La mitad de la capacidad del barril equivale aproximadamente a un disparo máximo.

Purga de Pequeñas Cantidades: La Forma Más Inteligente

El método de purga más efectivo es la purga de pequeñas dosis, donde cada dosis de purga es del 10% al 20% del tamaño máximo de la dosis.

Por qué funciona:

Mantiene el material en movimiento a través de la zona de alimentación.

Cicla el anillo de verificación con más frecuencia.

Aumenta la agitación en los vuelos del tornillo para una mejor limpieza.

Más disparos pequeños = mejor purga.

Minimizar la Presión de Retorno

Al purgar, menos contrapresión es mejor —y a menudo no tener contrapresión en absoluto es lo ideal.

El objetivo de la purga es la conducción positiva, moviendo el material de manera constante a través del barril. La presión de retroceso causa un flujo inverso en los canales del tornillo, lo cual va en contra de este objetivo.

Excepción:
La presión de retroceso puede ser útil al purgar sistemas de canal caliente o extrusoras, pero solo después de que el barril principal haya sido completamente purgado.

El purgado húmedo es esencial

Siempre mantenga material en el barril durante la purga.

Este método, conocido como purga húmeda, evita que el material se adhiera a las superficies del tornillo y del barril, lo que es una fuente importante de contaminación futura.

Incluso cuando un barril parece “vacío,” queda material residual que puede quemarse o degradarse. Evita esto mediante:

Mantener un barril lleno durante el purgado.

Usando un espejo telescópico sobre el alimentador para monitorear los vuelos del tornillo.

Deteniendo la purga tan pronto como los vuelos de tornillo sean visibles.

Cuidado Especial para Materiales Inestables

Al procesar materiales inestables, siempre reemplácelos con un material estable al calor (como una poliolefina o un compuesto de purga) cada vez que detenga o apague la máquina.

Recuerda:
Llenar el barril requiere al menos 2 veces el tamaño máximo de la carga del material resistente al calor.

Descuidar esto puede llevar a una contaminación severa, costosos tiempos de inactividad e incluso daños en el equipo.

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Fuente: adaptado al español por Blackberry & Cross desde el orignal de Routsis Training en https://routsis.blog/2023/09/stop-wasting-material-learn-the-right-way-to-purge-your-screw-barrel/

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