Santa Claus, si el “mero mero”, el Jefe del Polo Norte, y emblema de la Navidad, ese mismo Santa nunca había tenido problemas de capacidad de producción en su fábrica. ¡Vamos! ¡Es Santa!
Durante siglos, su fábrica en el Polo Norte había funcionado con una eficiencia legendaria: un solo sitio, procesos estables, duendes expertos y una demanda bastante… predecible.
Hasta este año.
Este año, los juguetes de plástico estaban de moda, en medio de una cadena de suministro caótica. Muchos juguetes. Demasiados juguetes…¿Qué hacer?
Los duendes hicieron “números”. En una sesión de creatividad usaron una “lluvia de ideas con gito” y un duende propuso:
—Tal vez… —dijo el duende en voz baja— es momento de hacer outsourcing.
—”¡Qué! ¡Jamás! — exclamaron muchos otros duendes.
Santa frunció el ceño. El trineo no era el problema. El cuello de botella estaba mucho antes. él lo sabía….
❄️ El gran salto…
Después de investigar —y de ignorar varias fábricas que prometían “arranques rápidos sin complicaciones”— Santa encontró una empresa distinta. Una empresa en algún lugar confidencial entre México y Argentina, quizás Costa Rica, o ¿República Dominicana?
No hablaban de velocidad. Hablaban de validaciones.
No presumían toneladas producidas. Presumían curvas de presión, ventanas de proceso, moldeo científico.
Santa decidió hacer una prueba. Nada radical. Solo transferir un par de moldes.
—Para nosotros esto es sencillo —pensó—. Estos moldes llevan décadas funcionando perfectamente en el Polo Norte.
🧊 Bienvenido al NPI, Santa
En la reunión inicial, el proveedor hizo una pregunta que nadie le había hecho antes:
—Para nosotros, estos moldes son un NPI, una introducción de un nuevo producto. ¿Tiene el protocolo de transferencia?
Santa parpadeó.
—Bueno… —respondió— funcionan. Siempre han funcionado y muy bien. Mis duendes y ayudantes les darán la “receta” y eso debe ser suficiente ¿acaso no es así?
El ingeniero sonrió con respeto.
—Santa, esa receta es solo parte de lo necesario. Entonces empecemos como corresponde.
🔍 Lo que Santa no sabía
El proveedor no arrancó máquinas.
Primero, preguntó:
- ¿Vamos a usar un protocolo de transferencia alienado a APQP-PPAP, o mejor adaptamos el protocolo de transferencia de Dispositivos Médicos?
Debemos revisar preguntas básicas como:
- ¿Cuál es el historial del molde?
- ¿Cuáles son los parámetros críticos?
- ¿Qué ajustes “invisibles” hacen los duendes?
- ¿Cómo saben que el proceso está estable?
PPAP y sus 18 pasos son útiles. O bien, podemos pasar por el proceso de validación-NPI de otro tipo- comenta el proveedor.
Santa se dio cuenta de algo incómodo: mucho de ese conocimiento no estaba escrito. Vivía en la experiencia de los duendes. En el “así se ha hecho siempre”.
🧪 El rigor inesperado
El proveedor trató los moldes como si fueran un producto completamente nuevo automotriz y adaptó PPAP para el NPI:
- Corridas de caracterización
- Estudios de ventana de proceso
- Validación de repetibilidad
- Documentación de ajustes finos
- Los 18 pasos de PPAP completos
Nada se dio por sentado.
—Para usted —explicó el ingeniero— estos moldes son viejos. Para nosotros, son nuevos. Y todo lo nuevo se valida.
🎅 El aprendizaje de Santa
El arranque fue más lento de lo que Santa esperaba. Pero cuando empezó… funcionó.
Sin sorpresas. Sin variación extraña. Sin llamadas de emergencia al Polo Norte.
Santa entendió algo fundamental:
No había transferido solo moldes. Había transferido un sistema de conocimiento.
Y por primera vez, ese sistema estaba realmente documentado.
🎁 La moraleja
Santa regresó al Polo Norte con menos estrés (no cero estrés, menos)… y con una lección que nunca olvidaría:
En una transferencia tecnológica, lo que algunos es rutina, para el otro es un NPI, es completamente nuevo.
Los protocolos de transferencia NPI no son burocracia. Son parte del manejo de riesgo, de la adecuada gestión y aseguramiento de la calidad. Es respeto por el proceso.
Para aprender más sobre NPI y otras historias visite https://i4is.blackberrycross.com
Preguntas Frecuentas #FAQ
¿Qué herramientas usó el proveedor de Santa Claus?
Primero han capacitado a su personal con el curso PPAP disponible en Blackberry & Cross.
Luego decidieron usar las 18 etapas de PPAP adaptadas en MindManager y en TRACtion
¿Le interesa conocer más y lograr la adaptación PPAP en su empresa? Escríbanos.
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