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Viernes 19 de Mayo, 2017

¿Qué es PPAP?

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¿Qué es PPAP?


PPAP significa Proceso de Aprobación de la Parte de Producción (del inglés, Production Part Approval Process).
 
Fue desarrollado por AIAG (Automation Industry Action Group), en español, Grupo de Acción de la Industria Automotriz (www.aiag.org).
 

PPAP para su empresa

 

Su empresa puede usar PPAP.Aun sin ser del sector automotriz. Es una muy buena práctica.
 
 

PPAP como parte del APQP

 

PPAP es una parte importante del enfoque Advanced Product Quality Planning conocido como APQP (Planificación Avanzada de la Calidad del Producto). 
 
APQP se originó para proporcionar un proceso común, estandarizado para la planificación, desarrollo y comunicación de los requisitos y el estado de los nuevos productos y servicios entre los proveedores y sus clientes. 
 

Fases de APQP

 
Hay cinco fases para APQP.
 
PPAP se activa en la fase 4, conocida como "Validación de productos y procesos".
 
PPAP puede parecer complicado e incluso abrumador. Pero, no lo es, una vez que se entiende.
 
PPAP representa la culminación y la presentación de informes de las actividades que cualquier "buen" proveedor ya  hace. 
 
PPAP ayuda a poner el reporte de actividades y sus resultados en un formato estructurado y consistente.
 

Objetivos PPAP

 
Son dos principales objetivos:
 
No. 1: Mostrar evidencia sobre el entendimiento de los requerimientos del cliente.
 
No.2: Demostrar con datos que el proveedor tiene la capacidad para producir el producto consistentemente de acuerdo a los requerimientos.
 

PPAP se basa en datos

 
Los datos para PPAP son sobre Proceso y Producto.
 
 Se debe confeccionar un "paquete de documentación PPAP"
 
18 elementos componen el "paquete de documentación PPAP".
 
 

18 Elementos PPAP

 

A continuación se enlistan los 18 elementos:
 
Elemento 1: Registros de Diseño
Elemento 2: Documentos de cambio de ingeniería autorizados
Elemento 3: Aprobación de la ingeniería del cliente
Elemento 4: Diseño-FMEA
Elemento 5: Diagramas de flujo de proceso
Elemento 6: Proceso-FMEA
Elemento 7: Plan de control
Elemento 8: Análisis del sistema de medición (MSA)
Elemento 9: Resultados dimensionales
Elemento 10: Registros de Resultados de la Prueba de Material / Rendimiento
Elemento 11: Estudios iniciales del proceso
Elemento 12: Documentación de laboratorio calificada
Elemento 13: Informe de aprobación de apariencia (AAR)
Elemento 14: Partes de producción de la muestra
Elemento 15: Muestras maestras
Elemento 16: Ayudas de control
Elemento 17: Registros de cumplimiento con los requisitos específicos del cliente
Elemento 18: Orden de presentación de la parte (PSW)

 

Obtenga un certificado en PPAP y APQP

 
En Blackberry&Cross podemos ayudarle a obtener un certificado en PPAP y/o APQP.
 
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Este contenido ha sido desarrollado por Blackberry&Cross, como una adaptación del contenido original creado por nuestro aliado Resource Engineering, todo dentro del marco de alianza comercial bilateral.

 

 
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